随着劳动密集型企业用工的紧张，工资上涨等因素，对企业进行技术改造，从而达到减少用工，降低用电量的趋势已势在必行。当今，随着清梳联技术的大面积推广和应用，

取得了高产、高效、高质量的良好效果。下面将有关技术改造的情况介绍如下:

1清梳联技术改造思路

    在对传统清梳设备改造为简易清梳联的过程中，遵循“既减少用工、节省能耗，又提高产、质量”的原则，同时优化FA224梳棉机原先的设计。具体思路如下:

    (1)原先更换变频或显示面板要与原生产厂家协商沟通，必须由其派人才可更换，现在不需通过厂家，随时随地可以更换。

    (2)把原来厂家所设计的不合理程序进行了优化。其一，把原来梳棉定长达到后不落桶即停车，改为现在达到定长后虽不落桶，但转为慢车，等挡车落桶后清零即可开快车。这

样降低了对挡车工的素质要求，同时减少了断头和回花，还节约了生头时间，提高了效率;其二，当吸尘负压表起作用时，整部梳棉机全部关车，相当于急停起作用，而锡林有惯性

转动，盖板花照出而出现缠绕盖板清洁辊，以致重新开车导致清洁辊损坏，严重时出现火警等后果，而我们将其改为负压表起作用后只停道夫并停止给棉，这样锡林正常运转而后

面的清洁辊也照样运转，虽说负压开关起作用，但滤尘只要没停，它仍有负压，盖板花同样能被吸走，管道及清洁辊也就不会绕花，发生火警的概率也大大降低。

   <3)由于将FA224从成卷改成清梳联，清梳联要求连续供棉，并且越平稳，生条质量就越高，条重也就越稳定。我们改进了FA106棉箱的棉量控制，即控制FA106进棉使得棉仓储

量始终处于平稳满仓的状态，这样控制给棉罗拉的转速才能达到控制出棉量，使得输棉管道内的棉量在可控的状态，即管道内棉量稳定，压力稳定。

    (4)采用了T形分配器，把16台梳棉机分成了两排，从中间供棉。由于厂家的T形分配器采用了两片活门来控制，效果不太理想，容易在风门处挂花，而且粘胶纤维容易粘连，后

来，我们通过在管道内安装一个控制圆弧来控制棉量，它既平稳可靠，又不容易挂花。这样管道内的棉量得以平稳、定量、两条线一致。